10 月 15 日统计局公布:9 月工业生产者出厂价格(PPI)同比上涨 5.0%,是 2022 年 6 月以来最高。 同一个月,消费品价格同比下跌 0.1%,社会消费品零售总额只涨了 1.1%。 上游在涨价,下游在压价,夹在中间的就是做加工、做配件、做小商品的工厂。 很多老板说“经济不景气”,其实这一轮的难处没那么简单,它比单纯的“订单少”更磨人。
一、先把数据摆出来:这一轮“不景气”长什么样
10 月 19 日三季度数据出来,GDP 同比增长 4.5%,比预期略好。可你身边的老板未必有这个感觉。把几个数字放一起看就明白了:
| 指标 | 最新数据 | 说明 |
|---|---|---|
| GDP(三季度) | +4.5% | 主要靠出口和高技术制造 |
| PPI(9 月) | +5.0% | 原材料、能源在涨 |
| 消费品价格(9 月) | -0.1% | 终端卖不上价 |
| 社会消费品零售(9 月) | +1.1% | 内需很弱 |
| 房地产投资(1-9 月) | -20.6% | 还在往下走 |
| 固定资产投资(1-9 月) | -7.2% | 企业不敢扩产 |
数据来源:统计局 10 月 15 日、10 月 19 日发布。
一句话概括:**上游的成本在涨,下游的需求是软的。**以前讲“不景气”,多半是没订单、价格跟着往下掉;这一次是有订单,但利润被两头挤。
二、成本为什么涨:一桶油牵动了整条链
PPI 从连跌 41 个月转成上涨,最大的推手是能源。
今年伊朗冲突之后,霍尔木兹海峡的油轮通行反复受阻。10 月中旬,海峡日均原油通过量从正常的 1700 多万桶掉到 1160 万桶左右,布伦特原油 10 月 16 日收在 109.86 美元/桶,是 5 月以来最高。
油价一涨,宁波这片工厂的成本是这样一层层传下来的:
- 塑料粒子:PP、ABS、PC 都是石油下游,做小家电外壳、塑料模具、日用品的直接受影响
- 运费:8 月 Drewry 集装箱指数上海到洛杉矶约 6802 美元/40 尺柜,上海到鹿特丹约 4401 美元
- 包装材料:纸箱、泡沫、PE 膜跟着涨
- 电费、柴油、物流:每个环节都在加一点
但你的报价,很可能还是去年那个数。
三、为什么报价涨不动
前三季度规上工业企业利润同比涨了 15.7%,看着挺好。拆开看:
- 电子设备制造业利润 +109.9%
- 采矿业利润 +35.1%
- 黑色金属冶炼利润 -62.4%
ING 拆过今年前 4 个月的数据:电气机械、汽车制造、金属制品这几个行业,利润都是两位数下滑,原因就是成本涨得比收入快。汽车行业前 4 个月收入只涨 1.1%,成本涨了 2%,利润掉了 17%。
宁波的家电、五金、汽配,正好都在这几个行业里。
报价涨不动,主要有三个原因:
- 下游自己也不好过。国内零售只涨 1%,海外客户的终端价格也很难提,压力只能往上游推。
- 同行在硬扛。你涨 3%,隔壁厂不涨,客户就转单了。这就是大家说的“内卷”。
- 合同是半年前签的。很多年单、季单是按原料便宜时的价格锁的,现在只能自己消化。
四、一个工厂的算账
上个月跟一个慈溪做小家电塑料件的老板(老 C)聊,他给我算了一笔账:
| 项目 | 去年同期 | 今年 9 月 |
|---|---|---|
| ABS 原料(元/吨) | 约 1.05 万 | 约 1.2 万 |
| 原料占成本比例 | 52% | 57% |
| 出货单价 | 不变 | 不变 |
| 毛利率 | 约 18% | 约 11% |
订单量其实比去年还多一点,可是“越做越累,钱没多赚”。
后来他做了三件事,到 10 月毛利拉回到 14% 左右:
- 新报价全部加“原料联动条款”:ABS 价格波动超过 8%,单价按比例调整。老美国客户一开始犹豫,后来大部分都签了,因为他们自己采购也碰到过这个情况
- 把 3 个亏钱的小单型号砍掉:这些型号模具换得频繁、量又小,算上换模时间其实是亏的
- 提前锁了两个月的原料:跟供应商谈了一个批量价,不赌油价会掉下来
五、接下来几个月,老板们能做什么
不景气的时候,最怕的不是订单少,是闷头接单、不算账。几个比较实在的动作:
- 重新核一遍每个型号的成本:按现在的原料价和运费算,不要用年初的成本表。很多老板算完才发现,有几个“大单”其实一直在亏
- 新合同加价格调整机制:跟原料指数挂钩,写清楚触发条件。欧美采购对这种条款并不陌生
- 报价改成 FOB,别轻易包 CIF:运费波动这么大,包运费等于替客户赌运价
- 盯住油价和霍尔木兹的消息:油价是这轮成本的总开关,局势缓和,成本才会松下来
- 现金流优先:固定资产投资全国都是负的,这时候扩产要特别谨慎,手里留现金比多开一条线更安全
最后
“经济不景气”这五个字太笼统了。这一轮的真实情况是:总量在增长,成本在上升,利润往少数行业集中。
对大多数宁波工厂来说,比“怎么接更多单”更要紧的,是“怎么让每一单都赚钱”。把成本算清楚,把价格机制谈下来,比等大环境变好要靠谱得多。
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